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在車(chē)間使用新磨料來(lái)驗證新磨料3個(gè)月;現場(chǎng)操作環(huán)境明顯改善，鋼絲切丸的灰化時(shí)間從1.5小時(shí)延長(cháng)至4.5小時(shí)，粉塵量減少3倍;精度提高，鋼絲切割顆粒的平均長(cháng)度為68.4m;鋼絲切割顆粒比貝氏體鋼丸低63.77％。鋼絲切割的成本高于貝氏體鋼。鋼絲切丸是通過(guò)拉伸，切割和其他工藝制成的。

該產(chǎn)品具有均勻的顆粒，鋼丸內部絕對沒(méi)有毛孔。它具有使用壽命長(cháng)，噴射時(shí)間短，結構均勻性好的特點(diǎn)。它可以實(shí)現表面除銹，表面強化處理，精加工，涂漆，去腐蝕和無(wú)爆破的灰塵和工件的固體表面突出金屬色，以達到您滿(mǎn)意的效果。顧名思義，鋼絲切丸是由鋼絲切割的顆粒。根據所使用的不同鋼絲，將線(xiàn)材分為不銹鋼鋼絲切丸和普通高碳鋼鋼絲切丸和低碳鋼鋼絲切丸。

切割的顆粒具有未鈍化（圓柱形）和鈍化的概念（圓形）。試驗鋼絲切丸系列為1.0mm，1.2mm化學(xué)成分：碳（C）0.45~0.75％;錳（Mn）0.40~1.20％;硅（Si）0.10~0.30％;硫（S）<0.04％;磷（p）<0.04％;平均硬度（在500g負載下測量）：1.0mm：51-53hrc（525-561hv）;1.5mm：41-45hrc（388-436hv）;

硬度偏差：最大偏差范圍為1.0HRC或40HV;抗拉強度：1.0mm：1750~2150Mpa;1.5mm：1250~1450Mpa;金相組織：縱向（均勻變形珠光體）橫向（珠光體均勻變形）;最小密度（通過(guò)醇替代方法測定）：7.8g/cm。鋼絲切丸的外觀(guān)尺寸相對均勻，表面顏色鮮艷;然而，鑄鋼顆粒具有不同的尺寸和不規則的形狀。

造船廠(chǎng)使用的鋼絲切丸如何進(jìn)行改進(jìn)